業務内容
ファイブ・ワンでは、熱硬化性樹脂部品の製造を協力会社との連携で、金型設計・製作から成形、後加工、熱処理、表面処理まで一貫して対応しています。
金型設計・製作
ご依頼の製品の成形金型を設計・製作します。成形・後加工が効率よく行える構造を検討し、最適な構造の金型を製作します。
圧縮成形
出力37t〜150tの成形機で、10mm〜300mm程度の様々なサイズの成形品を生産しています。圧縮成形は高密度・高強度の成形品を作ることができます。ファイブ・ワンでは特に複雑なばらし型を用いたハンドモールドを得意としています。 トランスファー成形
量産向きで、高い寸法精度を出すことができます。
多数個取りに向いており、短いサイクルで成形が可能です。
機械加工
成形で出すことが難しい寸法や金型の構造上作りこめない形状などを後加工します。
仕上げ
成形品のパーティングなどに出たバリや、インサート金具に付着したバリ、注入口などを取り除きます。お客様の要望に合わせて、仕上げ跡やパーティングラインなどの表面研磨を行います。
職人の手作業と独自の仕上げ方法を駆使し、省力・短時間で仕上げを行います。
熱処理(アフターベーク)
恒温乾燥炉で成形品の熱処理を行います。アフターベークを行うことで成形品の硬化がさらに進み、高温下での使用でも寸法を安定させることができます。ワニス処理
成形品の仕上げ部分、または全体に絶縁ワニスを塗布します。ワニスが塗布・含侵された電気絶縁部品は高い絶縁性が保たれ、外観も良くなります。
成形加工品事例
【 フェノール樹脂成形品 】
熱硬化性樹脂の定番です。布チップ、木粉、ガラス繊維などを基材として混ぜた成形材料を使用しています。チップ状、粒状、粉末状の成形材料を使用して、機械部品、電気絶縁部品を成形しています。
特徴 : 機械的強度高く、電気特性、耐熱性、難燃性に優れている
色 : 原色(茶)、黒など
主な成形品:工作機械部品、産業機械用ハンドル・ノブ、コイルボビン、鉄道車輌部品(端子台、カムなど)、軸受
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【 不飽和ポリエステル樹脂成形品 】
主に有機繊維を基材としたプリミックス(BMC)の成形材料を使用して、電機部品、鉄道車両部品(難燃性部品)を成形しています。
特徴 : 耐熱性が良く、電気特性にも優れている
色 : 大理石(マーブル)模様、グレー、黒色など
主な成形品:特殊船舶向け電磁接触器部品、端子台、サーマルリレー部品、鉄道車輌部品(端子台)
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【 エポキシ樹脂成形品 】
粉末状、またはシート状(ガラスエポキシ)の成形材料を使用し、主に電機部品、電気・電子部品を成形しています。
特徴 : 機械的性質、化学的性質、電気的性質に優れている
色 : 黒、ウグイスなど
主な成形品:光電子増倍管コネクター、電磁接触器部品(カム など)
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【 ジアリルフタレート樹脂成形品 】
ガラス繊維を基材としたチップ状の成形材料をしようして鉄道車両部品を成形しています。
特徴 : 電気絶縁性、耐熱性、耐湿性に優れている
色 : 原色(白)、黒など
主な成形品:碍子 など
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